1， 概述
KS-5036R半自动超声波清洗机是五金行业专用清洗系统，采用了最新IGBT控制模式，扫频输出，功率可调超声波清洗技术，使超声波输出更均匀、清洗效率更高、范围更宽、清洗效果更加彻底。整个清洗工艺由人工操作完成，共有四个清洗工位，一套蒸馏回收系统；
清洗过程中待清洗工件件通过超声波高频产生的 “气化现象”冲击，增加了液体的摩擦，从而使待清洗工件表面的抛光腊和其他油污能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的，从而提高产品的市场竞争力；
此机型性能稳定、结构合理、运行可靠，清洗速度快、效果好，深受用户欢迎。是五金行业的理想设备；
2，工艺过程
2-1，被洗净物：
五金件；
2-2，清洗流程
超声波粗清洗→超声波精清洗→常温浸泡洗→蒸汽浴洗、冷冻干燥→蒸馏回收→ 下一工序；
2-3，使用清洗剂：客户自行选定；
2-4，清洗工艺配置说明
序号
清洗方法
超音波
加热功率
工作温度
1
超声波粗清洗
28KHz 900W
4KW
常温-100℃可调
2
超声波精清洗
28KHz 900W
4KW
常温-100℃可调
3
常温浸泡
***
***
***
4
冷冻、蒸汽浴洗
***
4KW
常温-100℃可调
5
蒸馏回收
***
6KW
87℃
3，设备技术参数
3-1，清洗工件
3-1-1名称：五金件；
3-1-2材质：***；
3-2,设备参数
3-2-1清洗节拍:节拍为2-5min（人工操作与传送，节拍由生产现场直接控制）；
3-2-2 超声波总功率：1800W；
3-2-3 加热总功率：18KW；
3-2-4 设备外形尺寸：3160×760×1445（mm）；
3-2-5 设备工作顺序：左进右出，电源控制箱、超声波发生器位于左侧或直接置于机器上端；
3-3，设备工作要求
3-3-1占地尺寸：5000×1000（mm）；
3-3-2电源：380V±10%/50Hz，三相四线；
3-3-3进水管径：1/2″；总排液管径：≥1″；
3-4，工作环境要求：
空气温度 ： 5~35℃；
相对湿度 ： ≤80%；
4，整机应包含的系统：
4-1超声波清洗系统；
4-2常温浸泡系统；
4-3自动恒温控制系统；
4-4过滤循环系统；
4-5冷气压缩系统；
4-6溢流系统；
4-7蒸馏回收系统；
4-8冷冻干燥、蒸汽浴洗系统；
5，主要技术参数：
第一槽：超声波粗洗槽
清洗方式: 超声波；
清洗液：溶剂洗剂；
内槽尺寸：长L420×宽W410×高H470mm（有效尺寸）；
内槽材质：不锈钢SUS316L T=2mm；
容量：约80升；
加热：加热板间接加热方式 4KW；
液温管理：RT~110 0C可调； 保温：10mm保温棉；
超声波：日本进口“TOKIN”振动子，数量18只，多周波发振方式，900W 28KHz 底振式。超声波发生器电源为AC220V 50Hz；
超声波发生器为IC控制它激振荡方式，可自动追尾；
超声波发生器功率可调，范围40%—100%可调；
超声波发生器附过热保护，功率元件温度过高自动保护；
超声波发生器配FM调制方式，清洗均匀无死角；
附属机构：槽底设置Ø1"排液球阀；
冷却系统：槽体上部设有双层冷排系统（一部份冷排管由自来水循环，大部 份管由压缩机制冷），下同；
附设恒温控制、排液阀、过滤系统；
过滤系统*LITTLE过滤泵+不锈钢过滤器组成；
附设溢流口，脏的溶液经此流至蒸馏回收槽；
第二槽：超声波精洗槽
清洗方式: 超声波；
清洗液：溶剂洗剂；
内槽尺寸：长L420×宽W410×高H470mm（有效尺寸，具体溢流高度以图纸制作为准）；
内槽材质：不锈钢SUS316L T=2mm；
容量：约80升；
加热：加热板间接加热方式 4KW；
液温管理：RT~110 0C可调； 保温：10mm保温棉；
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